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灌胶机的点胶技巧
   浏览:837次   更新时间:2012-09-06   字号:

自动点胶机设备在运行过程中,胶管中胶材已经用完。该情况下点胶阀中很可能有空气存在。出现以上任何情况,你必须彻底清洁并干燥点胶阀或点胶泵,并遵循配置步骤。相关的详细指令请参照操作手册。
拆除胶管。请确认 90° 的弯管配件还附着在点胶阀上(如果有弯管配件)。

  胶管卸下后,点胶阀 luer 锁定转接头底部会产生一小段空腔。请使用旧胶管中的胶体填充这段空腔,并检查 luer 锁定转接头中是否存在气泡。如果有气泡,请使用新的胶管填充这段空腔,并检查新的胶管是否存在气泡。如果有气泡存在的话,请使用另一个胶管。

  更换胶管 成功点胶取决于合适的胶体流动路径,自动点胶机设备从胶管到针头所有的浸湿部分均不含气泡。气泡是导致拉丝、滴漏、胶点空洞和胶点重量变化等点胶不一致问题的根本原因。气泡通常是在更换胶管和填充过程中注入到胶体的流动路径中。 在更换胶管时,注意不要把空气引入到胶体通道中。如果胶管中有空气残留,而你又确定空气没有通过胶管进入点胶泵中,则请按下列步骤更换胶管:

  连接胶管和点胶阀 luer 锁定转接头。如果胶体溢出到配件外,请擦拭干净。

  重新安装气压头。

  重新安装胶管冷却套(如果有冷却套)。

  关闭点胶机门。

  重新启动设备。

  自动点胶机设备针对点胶系统:排胶要有足够时间,使新胶管中的胶体顺利流出点胶头,确认点胶阀的压力和速度按照理想状态设定,然后测定胶体流速,直至连续两次测量结果的误差在正负 2% 范围以内。
 

联系人:  陆赟             联系电话:13661681235

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