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教你如何解决胶阀最常见的问题
   浏览:458次   更新时间:2012-09-26   字号:

  下列为解决自动点胶机胶阀使用时经常发生的问题的有效方法:

  1.出胶大小不一致

  当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生.

  进气压力调压表应设定于比厂内最低压力低10至15psi.压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力,应避免使用压力介于压力表之中低压力部分.

  胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定.

  最后应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定.出胶时间愈长出胶愈稳定.

  2.胶阀滴漏

  此种情形经常发生予胶阀关毕以后.

  95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致.

  太小的针头会影响液体的流动造成背压,结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象.过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作.只要更换较大的针头即可解决这种问题.

  锥形斜式针头产生的背压最少,液体流动最顺畅.

  液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象,最好是预先排除液体内空气,或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用.

  3.流速太慢

  流速若太慢应将管路从1/4”改为3/8”.

  管路若无需要应愈短愈好

  4.流体内的气泡

  过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内.解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头.

  阀接头及管路上堵塞

  此种情形主要因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶.应确保使用新鲜的瞬间胶.将管路以未含湿气的Aceton丙酮彻底清洗过.使用的空气应确定完干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器.(以上方法如仍然无效,则应使用氮气.)

  6.UV胶(紫外线固化胶)

  确定使用黑色的管路.

  勿直接添加UV胶于压力筒旧有的UV胶上.先将原有UV胶放掉,再胶UV胶倒入空的压力筒.压力筒内的UV胶往往经过一段时间后会产生气泡而造成出胶不稳定.

  7.环氧树脂的(expoxy)清洗

  可能的话尽量每一个Shift用一般甲苯溶剂的储存压力筒自动清洗一次,愈常清洗愈好.

  8.针头

  一般而言比20号小的针头都可能产生空气问题---滴漏或垂流.尽量使用较大号一般金属针头或锥形斜式针头.避免使用绕性或铁弗龙针头. 

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